据介绍，目前，全球50%的阀门零部件从中国采购，实际上，由于贴牌等原因，更多的阀门成品都是在中国采购。石油装备的全球采购正带动中国阀门设备加速走向海外市场。  
    产量最大高端仍需进口  
　　我国阀门行业的发展现状：产量最大的阀门制造国;阀门制造企业最多的国家;阀门产业发展速度最快的国家;阀门价格最低的国家之一;阀门维修服务最好的国家之一;阀门质量提升最快的国家之一;高端阀门进口最多的国家之一。  
  
　　我国一年的阀门出口交货值大概300多亿元，有一些产品还得到了国际采购商的认可。但需要引起注意的是，这300多亿元里面有160亿元是外资企业贡献的，这些企业在中国制造了产品以后，又返销出去，其出口量占了我国总出口量的一半以上。剩下的100多亿元才是我们本土企业出口的，地区也主要集中在浙江省和江苏省两个地区。  
　　中国的阀门产品质量在提升，技术进步也很快，中国产品现在逐步得到了国际上大石油公司的认可，包括其他能源领域用户的逐步认可。但总体来说，中国的阀门企业国际竞争力还比较差。  
　　中国现在已经运行的核电机组里使用的大部分阀门产品都是中国制造。长输管线高压大口径阀门全部可以供货，有几家国内企业完全具备全线供货能力。石油炼化里面的很多阀门，也完全可以中国制造。  
　　低温阀门特别是LNG球阀，现在国内配套能力较弱。中石化系统的所有LNG项目中，闸阀、截止阀、止回阀原则上都可以国内配套，但是像高压球阀，特别是大口径高压球阀，仍需要进口。  
　　逐步得到国际采购商认可  
　　沙特阿美的供货商中有30家是来自于中国的企业，提供包括管道、管件、阀门、法兰、压力容器等产品的供应，这带动了阀门等相关产品的出口步伐。  
　　过去10年中，中国供应商已经从非常低的质量水平上升到非常高的质量水平，这一变化在欧美得到普遍承认。  
　　英国派特法石油工程公司北京代表处首席代表姜军炎表示，中国现在是仅次于美国的第二大世界经济体，也是世界加工制造中心。50%的阀门零部件都是由中国生产，不仅阀门最终产品来自中国，就连阀门的铸件也来自于中国。  
　　截至2012年，美国石油协会API在中国认证石油企业超过1200家，居API认证排名第一，而美国本土只有800多家，印度只有300多家。  
　　价格优势是促使采购商来中国采购的一个主要推动因素，此外，从中国采购还有交货期的优势。比如中国制造的阀门交货期仅为6-8周，而欧洲的交货期要长达16-24周，中国的工厂还有潜力进一步缩短交货期。  
　　中国制造企业也有一些自身缺点，比如文件归档方面不太专业;对品牌管理不太注意;生产计划比较差。这表明，中国的阀门制造等配套企业仍有很大的提升空间。  
　　纽威阀门副总经理黎娜认为，随着中国与世界经济的融合加速、国内市场经济体制的日趋完善，以及一流用户的战略性集中采购政策推动，中国工业阀门制造产业必将加速行业整合与洗牌，中国工业阀门制造商群体的管理水平、产品质量、售后服务、国际化程度都面临新一轮的挑战。  
　　与国际接轨向阀门强国转变  
　　目前，中低端阀门生产正向中国等发展中国家转移，国外用户越来越多地考虑中国制造。与此同时，国内用户的供应链管理越来越国际化。为了企业自身的长期发展，国际化是必由之路。这包括企业组织结构与国际接轨、营销渠道要国际化、产品设计和质量管理与国际接轨、增强国际售后服务及海外危机处理能力等。  
　　目前，我国阀门行业面临着较严峻形势：市场变化较快、产品价格偏低、用工成本大幅度提高、原材料涨价、人才缺乏、中小企业资金困难、出口门槛提高等。  
　　未来，阀门工业需要加大技术投入，研制高端产品，提高配套能力。努力在长输管线用56〞高压球阀、大型裂解炉高温清焦阀、LNG超低温安全阀、深海采油采气高压阀门等领域取得突破。同时，要采用先进国际标准，提升产品水平。促进阀门行业集中度不断提高，形成大型阀门企业集团，推动我国由阀门制造大国向阀门强国转变。